塑料具有密度小、强度高、加工成本低等优点,已广泛应用于电子电气、机械电子、交通运输、航空航天等国民经济的各个领域,其体积消耗量已超过钢、铜、铝等金属材料的总和。根据塑料的使用场合,通常将其分为通用塑料工程塑料和特种塑料。所以更好的了解适合激光焊接技术的材料,有助于更多企业研发工程师在产品开发初期选择合适的塑料材料。
PBT塑料激光焊材料
聚对苯二甲酸丁二醇酯(polybutylene terephthalate,PBT)又称聚四亚甲基对苯二甲酸酯,是通过对苯二甲酸和1.4-丁二醇缩聚制成的乳白色半透明到不透明、半结品态热塑性聚酯。
PBT特性
PBT具有高耐热性,可以在140℃下长期工作,其韧性、耐疲劳性良好,且具有自润滑、低摩擦系数的特点,但是不耐强酸、强碱,能耐有机溶剂,可燃,高温下分解。
聚对苯二甲酸丁二醇酯【PBT】应用
聚对苯二甲酸丁二醇酯可用于制造车门拉手、灯、开关、线束连接器、刮雨器部件、驱动部件等汽车零件,连接器、电话、吹风机、冷却扇、荧光灯头、插座、键盘、复印机部件等电气和电子零以及医疗部件、精密机械部件、渔具、滑雪用品等。
PBT 适合激光焊接,这是因为它具有以下特性:
光学特性:PBT 对激光具有一定的透过率,尤其是对于近红外波段的激光,这使得激光能够穿透材料表面一定深度,在内部实现焊接。同时,它的表面反射率相对较低,可减少激光能量的反射损失,使更多的能量用于焊接过程。
热性能:PBT 的熔点较高,热稳定性良好,能够承受激光焊接过程中的高温而不发生过度变形或降解。其热导率适中,有利于在焊接区域形成适当的温度分布,使焊接部位快速熔化并冷却凝固,形成良好的焊接接头。
机械性能:PBT 具有较高的强度和刚性,在激光焊接过程中,能够保持焊件的形状和尺寸精度,不易因焊接应力而产生变形或破裂。而且,焊接后的 PBT 材料仍能保持较好的机械性能,满足实际应用的要求。
化学稳定性:PBT 在激光焊接过程中不易与激光作用产生有害的化学反应,也不会因吸收激光能量而发生化学结构的破坏,能够保持材料的化学稳定性,确保焊接质量和焊件的长期性能。
在实际应用中,为了获得更好的激光焊接效果,通常需要对 PBT 材料进行预处理,如清洁表面、干燥处理等,以去除表面的油污、水分等杂质,提高焊接质量。同时,还需要根据 PBT 的具体类型、厚度以及焊接要求,精确调整激光焊接的参数,如激光功率、脉冲频率、焊接速度等。
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