在激光焊接中,保护气体会影响焊缝成形、焊接质量、焊缝熔深和焊缝宽度。在大多数情况下,吹保护气体会对焊缝产生积极的影响,但也可能带来不利的影响。
保护气体的积极作用
1.正确吹入保护气体可以有效保护熔池,减少氧化甚至避免氧化;
2.正确吹入保护气体,可以有效减少焊接过程中产生的飞溅;
3.保护气体的正确吹入可以促进凝固过程中熔池的均匀扩展,使焊缝成形均匀美观;
4.正确吹入保护气体,可以有效降低金属蒸汽羽流或等离子云对激光的屏蔽作用,提高激光的有效利用率;
5.正确吹入保护气体可以有效降低焊缝气孔。
只要正确选择气体类型、气体流量和吹气方式,就能获得理想的效果。
但是不正确使用保护气体也会给焊接带来不利影响。
保护气体使用不当的不利影响
1.保护气体的不正确吹入可能导致焊缝恶化:
2.选择错误的气体类型可能导致焊缝出现裂纹,也可能导致焊缝力学性能下降;
3.选择错误的吹气流量可能导致焊缝氧化更严重(无论流量过大还是过小),也可能导致熔池金属受到外力的严重干扰,导致焊缝坍塌或成形不均匀;
4.选择错误的吹气方式会导致焊缝达不到保护效果甚至基本没有保护效果或对焊缝成形产生负面影响;
5.吹保护气体会对焊缝熔深产生一定的影响,尤其是焊接薄板时,会降低焊缝熔深。
激光焊接中常用的保护气体类型
激光焊接常用的保护气体主要有氮气、氩气和氦气,它们的物理化学性质不同,因此对焊缝的影响也不同。
1氮气N2
N2电离能适中,高于氩,低于氦,在激光作用下电离度平均,可减少等离子云的形成,提高激光的有效利用率。氮气在一定温度下可以与铝合金和碳钢发生化学反应,生成氮化物,会改善焊缝的脆性,降低韧性,会对焊缝的力学性能产生很大的不利影响。因此,不建议使用氮气来保护铝合金和碳钢的焊缝。
而氮与不锈钢发生化学反应产生的氮化物可以提高焊缝的强度,改善焊缝的力学性能,因此在焊接不锈钢时可以使用氮作为保护气体。
2氩气
Ar的电离能比较低,在激光的作用下电离程度高,不利于控制等离子云的形成,会对激光的有效利用率产生一定的影响。但是Ar的活性很低,很难与普通金属反应,而且Ar的成本也不高。另外,Ar的密度较高,有利于下沉到熔池上方,可以更好的保护熔池,因此可以作为常规保护气体使用。
3氦气
He在激光作用下电离能最高,电离度低,能很好的控制等离子云的形成。激光能很好地作用于金属。氦气活性很低,基本不与金属反应。他是一个很好的焊缝保护气体。但是何的成本太高,所以不会用于量产产品。一般用于科研或附加值很高的产品。
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