激光焊接头是激光锡焊的重要组成部分,但是激光焊接头出光功率下降可能并不是焊接头的原因,有时可能因为是激光器的原因,可能是光路的原因,也有可能是冷却系统。松盛光电来给大家介绍分享,来了解一下吧。
一、激光焊功率下降可能有以下几个原因:
1. 光路问题:如果光路中镜片或光纤出现污损或损坏,光能将被吸收或散射,导致输出功率下降
光纤损耗
光纤是激光传输的重要通道。如果光纤出现弯曲半径过小(小于光纤的最小允许弯曲半径)的情况,会导致光纤内部的光信号发生泄漏,增加光损耗。另外,光纤长期使用后,其芯层和包层可能会因为老化而出现微裂纹等缺陷,也会引起激光传输损耗增大。例如,光纤在安装过程中如果被过度弯折,就像弯折一根水管导致水泄漏一样,光在光纤中的传输也会受到影响,到达焊接部位的激光功率就会下降。
光学镜片污染或损坏
激光光路中的聚焦镜片、准直镜片等光学镜片如果被灰尘、飞溅物等污染,会吸收和散射激光,导致激光功率下降。而且,镜片如果出现划痕、破裂等损坏情况,会改变激光的传播方向和能量分布,增加光的损耗。例如,在焊接过程中,金属飞溅物可能会附着在镜片表面,这些飞溅物就像一个个小障碍物,阻挡和分散激光,使得能够用于焊接的有效激光功率降低。
2. 冷却系统故障:激光器的运行需要冷却水来降低温度,如果水路堵塞、泵故障或温度过高,均可能会导致激光焊的功率下降。
3. 焊头磨损:激光焊头不断地进行高温高能的工作,长期使用后容易出现磨损,导致功率下降。
4. 功率稳定器故障:激光器中的功率稳定器负责稳定激光器输出功率,如果出现故障,会导致功率下降。
二、解决方法和预防措施
针对以上原因,我们可以采取以下措施:
1. 对光路进行清洗和维护,定期更换损坏的镜片和光纤。
2. 定期检查冷却管路和水泵,保证冷却系统正常运行。
3. 定期更换焊头,避免过度使用引发磨损。
4. 定期进行功率稳定器维护和检修,确保其正常工作。
总之,激光焊功率下降会影响激光焊的质量和效率,因此,及时解决问题并采取预防措施是重要的。
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