送丝机构是一种把锡丝传输到焊点的装置,精准的送丝有利于保证焊接质量和焊接效率,那么送丝机构的工作原理是什么呢?松盛光电来给大家解答。
动力提供与速度控制
送丝机构的动力来源于送丝电机。当电机接通电源后开始旋转,电机的转速由控制系统进行调节。例如,在自动焊接过程中,焊接控制器会根据预设的焊接参数(如焊接电流、焊接速度等)来调整送丝电机的转速。如果需要增加送丝速度,控制器会增大电机的输入电流,使电机转速加快。
由于电机的原始转速通常较高,不适合直接用于送丝,所以需要经过减速器。减速器根据其传动比降低电机的转速,同时增大输出扭矩。这就好比骑自行车时,通过不同的齿轮组合(相当于减速器),可以用较小的力量(电机的动力)来驱动车轮(送丝轮)以较慢的速度转动,从而实现合适的送丝速度。
焊丝输送过程
经过减速后的动力传递到送丝轮。送丝轮一般是一对,它们相互配合来输送焊丝。当送丝轮旋转时,由于其与焊丝之间的摩擦力,焊丝被带动向前移动。送丝轮的表面形状(如 V 形槽或 U 形槽)和材质(耐磨橡胶或合金钢等)能够确保与焊丝有足够的摩擦力。
以 V 形槽送丝轮为例,焊丝被放置在两个 V 形槽之间,送丝轮旋转时,焊丝就像被夹在一个 “夹子” 里一样被往前推动。同时,压紧装置会给送丝轮施加一定的压力,保证送丝轮与焊丝紧密接触。这个压力可以通过调节压紧装置中的压簧等部件来控制,适当的压力能防止焊丝在送丝轮之间打滑。
焊丝盘上的焊丝在送丝轮的牵引下,不断地被送出,供应到焊接区域。在这个过程中,焊丝盘会随着焊丝的送出而自由转动,确保焊丝能够顺畅地被输送。并且,整个送丝过程需要保持稳定的速度和适当的张力,以保证焊接质量,这就需要送丝机构各个部件之间的协调配合,同时还需要对送丝速度等参数进行实时监控和调整。
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