送丝机构焊丝送进中断是什么原因怎么解决

送丝机构是把锡丝自动送到焊盘进行焊接的一种装置，送丝机构在工作工程中，突然送丝中断是什么原因呢?松盛光电来给大家介绍分享。

一、送丝机机械部分故障

送丝轮卡死

原因：送丝轮可能会因为进入异物(如焊渣、金属碎屑等)而导致卡死。另外，送丝轮的轴承受损，使得送丝轮转动不灵活，也会出现卡死的情况。

解决方法：首先关闭设备电源，防止电机损坏。然后打开送丝机外壳，检查送丝轮是否有异物。如果有，小心清理掉。如果是轴承问题，可能需要更换轴承来恢复送丝轮的正常转动。

压紧装置过紧或损坏

原因：如果压紧装置调节过度，会对焊丝施加过大的压力，导致焊丝被过度挤压，甚至变形，从而无法正常送进。此外，压紧装置本身损坏(如弹簧失效、压块破裂等)也会影响焊丝的正常输送。

解决方法：检查压紧装置的压力设置，适当调整压紧力，使焊丝能够被稳定地夹紧但又不会被过度挤压。如果压紧装置损坏，需要更换损坏的部件，如弹簧或压块等。

导丝管堵塞或弯折过度

原因：在焊接过程中，导丝管内容易积累灰尘、焊渣等杂质，当积累到一定程度时就会堵塞导丝管。另外，导丝管如果安装不当，弯折角度过大，会增加焊丝前进的阻力，导致送进中断。

解决方法：对于堵塞的导丝管，可以使用压缩空气或专用的清洁工具进行清理。如果导丝管弯折过度，需要重新安装导丝管，使其保持较为顺畅的焊丝输送路径，一般导丝管的弯折角度不应超过 90 度。

二、焊丝相关问题

焊丝打结或缠绕混乱

原因：焊丝在焊丝盘上可能会因为搬运过程中的晃动、安装不当等原因而打结或者缠绕混乱。当焊丝进入送丝机构后，这些打结或混乱的部分就会阻碍焊丝的正常送进。

解决方法：暂停送丝，将焊丝从送丝机构中取出，然后检查焊丝盘上焊丝的缠绕情况。如果有打结，小心解开;如果缠绕混乱，需要重新整理焊丝的缠绕顺序，确保焊丝能够顺畅地从焊丝盘引出。

焊丝质量差

原因：如果焊丝的材质不均匀、直径不一致或者表面有硬弯等缺陷，在送丝过程中可能会因为阻力不均匀而导致送进中断。

解决方法：更换质量合格的焊丝，在选择焊丝时，要注意检查焊丝的外观和质量证明文件，确保焊丝的直径符合要求，表面光滑无明显缺陷。

三、电气部分故障

电机故障

原因：送丝电机是送丝机构的动力源，如果电机出现故障(如电机烧毁、电机驱动器故障等)，就无法为送丝提供动力，导致焊丝送进中断。

解决方法：使用万用表等工具检查电机是否正常工作。如果电机烧毁，需要更换电机;如果是电机驱动器故障，需要对驱动器进行维修或更换。

控制电路问题

原因：控制电路出现故障(如线路断路、接触不良、控制芯片损坏等)会影响送丝电机的正常运行，从而导致焊丝送进中断。

解决方法：检查控制电路的连接线路，查看是否有断路或接触不良的情况。如果发现线路问题，进行修复或更换线路。如果怀疑是控制芯片等元件损坏，需要专业人员进行维修或更换控制元件。