振镜激光焊接原理是什么

振镜激光锡焊是很重要的焊接方式。振镜扫描焊接的效率高，效果好。松盛光电来给大家介绍振镜激光锡焊的原理是什么。来了解一下吧。

激光产生与传输

由激光器产生高强度、高能量密度的激光束，其具有单色性、方向性和高相干性等特点，是理想的焊接光源。产生的激光束经过光学系统如扩束镜、反射镜等的聚焦和调整，形成适合焊接的光斑尺寸和方向，然后传输至振镜扫描系统。

振镜扫描系统工作原理

组成结构：振镜扫描系统是核心部分，主要由两个相互垂直的反射镜组成，分别负责 X 轴和 Y 轴的扫描，通常还包括电机、控制板卡以及上位机计算机软件系统等。振镜通常采用电流驱动的电磁场控制，实现高精度、高速度的二维或三维运动。

工作过程：当激光束照射到振镜上时，振镜根据预设的焊接轨迹和控制系统的指令，在马达的带动下快速摆动，使激光束在工件表面进行精确移动和定位，改变激光光束的方向，实现对光束的快速扫描，控制光斑在焊缝上高速移动。

聚焦系统原理

聚焦系统负责将激光束聚焦到很小的光斑上，以提高焊接的精度和质量，常见的聚焦方式有 f-theta 透镜聚焦和非球面透镜聚焦两种。通过聚焦透镜，把激光束变成很小的光斑，提高能量密度，使激光能量能够更集中地作用在工件表面。

焊接过程原理

聚焦后的激光束照射到工件表面，激光能量被材料吸收并迅速转化为热能，导致材料局部熔化形成熔池。随着激光束在振镜的控制下移动，熔池也跟着移动，最后冷却固化形成焊缝。由于激光束的作用时间短，一般为毫秒级，因此热影响区极小，可避免传统焊接方法中常见的变形和裂纹问题。

控制系统原理

整个焊接过程由计算机控制系统进行实时监控和调整，控制系统根据焊接程序和参数设置，控制激光器的输出功率、振镜的扫描速度和方向、聚焦系统的焦距等，确保焊接质量和效率。同时采用闭环反馈控制机制，确保振镜摆动精度与稳定性。